टाइटेनियम ट्यूब
हमें क्यों चुनें
उच्च गुणवत्ता
YEXIANG Metal Tech विज्ञान और प्रौद्योगिकी को मार्गदर्शक के रूप में लेते हुए, हम उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब के अनुसंधान और विकास और विनिर्माण के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमने सबसे उन्नत उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब विनिर्माण प्रौद्योगिकियों, प्रक्रियाओं और उपकरणों को एक साथ लाया है। हम अपने ग्राहकों को लगातार अधिक कुशल उत्पाद पेश करने के लिए उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब के विकास में वर्षों के अनुभव पर भरोसा करते हैं। साथ ही, हम उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन पर भी ध्यान केंद्रित करते हैं और यूरोपीय और अमेरिकी मानकों के अनुसार सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और उत्पादन मानक स्थापित किए हैं।
लचीला नवाचार
YEXIANG एक युवा कंपनी है जिसमें अभिनव क्षमताएं हैं। हम हमेशा उद्योग के विकास को आगे बढ़ाने के लिए अभिनव उत्पादों को अपने दीर्घकालिक लक्ष्यों में से एक मानते हैं!
ईमानदारी और विश्वसनीयता
ग्राहकों को दिया गया भरोसा यह दर्शाता है कि हम हमेशा सर्वोत्तम गुणवत्ता प्रदान करने के लिए बाध्य हैं। चाहे अभी हो या भविष्य में, YEXIANG हमेशा ज़िम्मेदारी से काम करेगा!
पेशेवर टीम
हमारी पेशेवर टीम एक दूसरे के साथ प्रभावी ढंग से सहयोग और संवाद करती है, और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम देने के लिए प्रतिबद्ध है। वे जटिल चुनौतियों और परियोजनाओं को संभालने में सक्षम हैं जिनके लिए उनकी विशेष विशेषज्ञता और अनुभव की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम ट्यूब वजन में हल्की, ताकत में उच्च और यांत्रिक गुणों में उत्कृष्ट है। इसका व्यापक रूप से हीट एक्सचेंज उपकरण में उपयोग किया जाता है, जैसे ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर, कॉइल हीट एक्सचेंजर, सर्पेन्टाइन हीट एक्सचेंजर, कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता और ट्रांसमिशन पाइपलाइन। कई परमाणु ऊर्जा उद्योग टाइटेनियम पाइप को अपनी इकाई मानक पाइप के रूप में उपयोग करते हैं। सामग्री के अनुसार, इसे शुद्ध टाइटेनियम पाइप और मिश्र धातु पाइप में विभाजित किया जा सकता है। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार, इसे सीमलेस पाइप और वेल्डेड पाइप में विभाजित किया जा सकता है। तैयार पाइप के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में, पाइप ब्लैंक का उपयोग वैक्यूम कोटिंग के लिए पाइप लक्ष्य (शुद्ध टाइटेनियम) बनाने के लिए भी किया जाता है। शुद्ध टाइटेनियम पाइप का उपयोग टाइटेनियम कॉइल, जैसे हीट एक्सचेंज, हीटिंग पाइप, कंडेनसिंग पाइप और हीट एक्सचेंजर पर पाइप बनाने के लिए किया जा सकता है।
कम घनत्व
अन्य धातुओं के विपरीत, टाइटेनियम में कम वजन और उच्च शक्ति का अनुपात शामिल होता है। टाइटेनियम का घनत्व स्टेनलेस स्टील, निकल और तांबे से कम होता है, जिससे इसके साथ काम करना आसान हो जाता है।
इतने कम घनत्व के बावजूद, टाइटेनियम ट्यूबों को ताकत और कठोरता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता प्रदान करता है।
सहनशीलता
हमारे उत्पादों को आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है। एक संक्रमण धातु के रूप में, टाइटेनियम अपनी उच्च शक्ति के लिए प्रसिद्ध है। Ti-Tek मोटरस्पोर्ट उद्योग के लिए टाइटेनियम ट्यूब की आपूर्ति करता है जहाँ ताकत, शक्ति और प्रदर्शन अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
जंग प्रतिरोध
टाइटेनियम ट्यूब जंग और अन्य प्रभावों का प्रतिरोध करने की अपनी क्षमता के लिए प्रसिद्ध हैं। हमारे टाइटेनियम ट्यूब अत्यधिक संक्षारक वातावरण के अनुकूल निर्मित किए जाते हैं, जिससे आप उच्च गुणवत्ता वाली उपस्थिति बनाए रख सकते हैं।
टाइटेनियम संक्षारण प्रतिरोधी है, जिसका अर्थ है कि यह विभिन्न बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है और अंततः जंग को रोक सकता है।
रासायनिक प्रतिरोध
टाइटेनियम ट्यूब न केवल जंग का प्रतिरोध करने में सक्षम हैं; वे रासायनिक घटकों का भी सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यहाँ Ti-Tek में, हम ग्रेड 1 से लेकर 12 तक के विभिन्न ग्रेड में टाइटेनियम ट्यूब की आपूर्ति करते हैं।
हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली टाइटेनियम ट्यूब विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, प्रभावी ढंग से प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। एक लचीली डिज़ाइन और किंक प्रतिरोध को शामिल करते हुए; यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि हमारी टाइटेनियम ट्यूब इतनी लोकप्रिय हैं। हमारी टाइटेनियम ट्यूबों में से एक को चुनने से आपको मन की शांति मिलेगी कि आपके उत्पाद रसायनों और एसिड से सुरक्षित हैं।
गर्मी का हस्तांतरण
जब तापीय चालकता की बात आती है, तो आप Ti-Tek में हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली टाइटेनियम ट्यूबों के साथ गलत नहीं हो सकते! हमारी टाइटेनियम आपूर्ति अत्यधिक तापमान और दबाव के तहत अच्छी तरह से काम करती है, इसलिए आपको अपने उपकरण से अधिकतम लाभ प्राप्त करने के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है।
चाहे आप बिजली उत्पादन या खेल उपकरणों के अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम की तलाश कर रहे हों, हमारे उत्पाद आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं और इच्छाओं को पूरा करने की गारंटी देते हैं। वे समुद्री और परमाणु उद्योग के लिए भी उपयुक्त हैं, जहाँ उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है।
उच्च प्रदर्शन
चाहे आपको टाइटेनियम ट्यूब की आवश्यकता क्यों न हो, Ti-Tek की टीम आपको वह खोजने में मदद कर सकती है जिसकी आपको तलाश है। हम सभी ट्यूबों को लंबाई के अनुसार काटते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि वे आपकी अनूठी ज़रूरतों के अनुरूप हों।
Ti-Tek की टाइटेनियम ट्यूबों को उनकी क्षमता के हिसाब से सबसे बहुमुखी माना जाता है। टाइटेनियम एक ऐसी धातु है जो उच्च शक्ति और कम घनत्व को मिलाकर दबाव में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करती है। पसंदीदा सामग्री के रूप में, टाइटेनियम उच्च गति पर तरल पदार्थ स्थानांतरित करते समय सुरक्षा प्रदान करने की गारंटी है।
क्षमता
टी-टेक में, हम जो टाइटेनियम ट्यूब आपूर्ति करते हैं, उनमें ऑक्साइड कोटिंग होती है जो तब बनती है जब धातु उच्च तापमान पर हवा के संपर्क में आती है।
टाइटेनियम अधिक भंगुर और कम सहनशील पदार्थ होने के कारण, इसे मशीन से काटना भी कठिन है। अपने अंतिम उत्पाद को प्राप्त करने के लिए आपको टाइटेनियम के साथ जितना अधिक काम करना होगा, उतनी ही अधिक संभावना है कि आपको चिपिंग और अन्य सतह खुरदरेपन की समस्या हो सकती है।
टाइटेनियम की मशीनिंग के लिए अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक शीतलक की आवश्यकता होती है। उच्च दबाव वाले शीतलक को मशीनिंग के स्थान पर कई नोजल और कोणों से सटीक रूप से वितरित किया जाना चाहिए, ताकि क्षेत्र को शीतलक से भर दिया जा सके।
इसके अलावा, ट्यूबों के जंक्शनों के लिए टाइटेनियम का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। वास्तव में, विशेष रूप से चिकित्सा उपकरणों के लिए - जहाँ कनेक्शन के बिंदुओं पर फ्लेयर्स, स्वेज और थ्रेडिंग बनाने के लिए बहुत अधिक मशीनिंग की आवश्यकता होती है - किसी भी प्रकार की धातु ट्यूब फिटिंग बाजार का एक बहुत छोटा हिस्सा है।
इसके बजाय, चिकित्सा उपकरणों के लिए ट्यूब फिटिंग में अक्सर उच्च टिकाऊपन वाले PEEK (पॉलीइथर ईथर कीटोन) या अन्य विशेष प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, जिन्हें अधिक आसानी से ढाला और मशीनीकृत किया जा सकता है।
टाइटेनियम पाइप की वेल्डेबिलिटी
वेल्डेड जोड़ों का भंगुर होना
कमरे के तापमान पर, टाइटेनियम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके एक सघन ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जिससे इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। उच्च तापमान पर, विशेष रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया में, ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और नाइट्रोजन के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रतिक्रिया की गति बहुत तेज़ होती है। जब ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और नाइट्रोजन जैसी हानिकारक गैसें पिघले हुए पूल में प्रवेश करती हैं, तो वेल्डेड जोड़ की प्लास्टिसिटी, कठोरता और सतह का रंग स्पष्ट रूप से बदल जाता है। विशेष रूप से 882 डिग्री से ऊपर, जोड़ की अनाज वृद्धि की प्रवृत्ति गंभीर होती है, और ठंडा होने के दौरान मार्टेंसाइट संरचना बनती है, जिसके परिणामस्वरूप ताकत, कठोरता प्लास्टिसिटी और कठोरता कम हो जाती है, अधिक गरम होने की प्रवृत्ति गंभीर होती है, और जोड़ गंभीर रूप से भंगुर हो जाता है। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के दौरान, पिघले हुए पूल, बूंदों और उच्च तापमान वाले क्षेत्र के लिए व्यापक और विश्वसनीय गैस सुरक्षा की जानी चाहिए, चाहे वह आगे या पीछे हो।
रंध्र
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग में छिद्रता सबसे आम दोष है, जो मुख्य रूप से संलयन रेखा के पास होता है। हाइड्रोजन छिद्रों के निर्माण का मुख्य कारण है। वेल्डिंग के दौरान, टाइटेनियम में हाइड्रोजन को अवशोषित करने की एक मजबूत क्षमता होती है (उच्च तापमान पर मजबूत), लेकिन तापमान में कमी के साथ घुलनशीलता काफी कम हो जाती है। इसलिए, तरल धातु में घुला हाइड्रोजन अक्सर छिद्रों को बनाने के लिए बाहर निकलने से पहले संलयन रेखा के पास जमा हो जाता है।
दरार के पास विलंबित दरार
वेल्डिंग के बाद कुछ समय के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु के सीम क्षेत्र में दरार (विलंबित दरार) होने की संभावना होती है। इसका कारण यह है कि हाइड्रोजन उच्च तापमान वाले पिघले हुए पूल से कम तापमान वाले ताप प्रभावित क्षेत्र में फैल जाता है। हाइड्रोजन की मात्रा बढ़ने के साथ, अवक्षेपित TiH2 की मात्रा बढ़ जाती है, जिससे ताप प्रभावित क्षेत्र की भंगुरता बढ़ जाती है। इसके अलावा, अवक्षेपित हाइड्राइड के आयतन विस्तार से उत्पन्न सूक्ष्म संरचना तनाव अंततः दरारों का कारण बनता है।
टाइटेनियम पाइप की वेल्डिंग आवश्यकताएं और सावधानियां
जहाँ तक संभव हो, एक विशेष वेल्डिंग कार्यशाला स्थापित की जाएगी। कमरे में धूम्रपान करना सख्त वर्जित है। वातावरण को साफ और सूखा रखा जाएगा, और हवा के संवहन को सख्ती से नियंत्रित किया जाएगा।
वेल्डिंग के दौरान वेल्डर को साफ काम के कपड़े और डीग्रीजिंग दस्ताने पहनने चाहिए। नंगे हाथों से भागों को छूना सख्त वर्जित है।
वेल्डिंग क्षेत्र और वेल्डिंग तार की सतह को एसीटोन से डीग्रीज किया जाएगा।
सुरक्षा के लिए उच्च शुद्धता वाले आर्गन का उपयोग किया जाएगा, और शुद्धता 99.99% से कम नहीं होनी चाहिए। वेल्डिंग के दौरान वायु आपूर्ति प्रवाह प्रक्रिया विनिर्देश में निर्दिष्ट मूल्य के अनुसार वेल्ड बीड के सामने और पीछे की रक्षा करेगा।
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइप में आर्गन प्रवाह और वेल्डिंग उपकरण नोजल में आर्गन प्रवाह को स्थिर रखा जाएगा ताकि पाइप में वेल्ड पूल बनने की उत्तल अवतल घटना को रोका जा सके।
जहां तक संभव हो सके, लघु आर्क वेल्डिंग को अपनाया जाएगा तथा छोटी वेल्डिंग लाइन ऊर्जा को अपनाया जाएगा।
नोजल को स्पॉट वेल्डिंग करते समय, अंतराल दीवार की मोटाई के 30% से कम होना चाहिए। जहाँ तक संभव हो, प्रत्येक वेल्ड को एक बार में ही वेल्ड किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग उपकरण को बाएं और दाएं नहीं घुमाया जाना चाहिए, और वेल्डिंग तार का पिघलने वाला सिरा गैस सुरक्षा क्षेत्र से बाहर नहीं जाना चाहिए। आर्क स्ट्राइकिंग के दौरान, हवा को 10-15 सेकंड पहले से आपूर्ति की जानी चाहिए। आर्क स्टॉपिंग के दौरान, वेल्डिंग गन को तुरंत नहीं उठाया जा सकता है। हवा की आपूर्ति 15-30 सेकंड के लिए विलंबित की जानी चाहिए जब तक कि तापमान 250 डिग्री से नीचे न गिर जाए।
वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के टाइटेनियम पाइप
वेल्डिंग से पहले सफाई
वेल्डिंग दोष की घटना वेल्डमेंट और वेल्डिंग तारों की सतह की सफाई से निकटता से संबंधित है। वेल्डिंग से पहले, पाइप जोड़ के किनारे और वेल्डिंग तार की सतह के 15 ~ 20 मिमी के भीतर तेल के दाग, पानी, ऑक्साइड फिल्म और अन्य गंदगी को साफ किया जाना चाहिए। सतह के ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए सफाई विधि रासायनिक (अचार) या यांत्रिक (स्टेनलेस स्टील ब्रशिंग) हो सकती है। वेल्डिंग से पहले, इसे एसीटोन या अल्कोहल से भी साफ़ किया जाना चाहिए। साफ किए गए वेल्डमेंट को 24 घंटे के भीतर वेल्ड किया जाना चाहिए, अन्यथा इसे फिर से साफ करने की आवश्यकता है। वेल्डिंग तार को अचार बनाने के बाद वैक्यूम डिहाइड्रोजनेशन उपचार के अधीन किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग से पहले एसीटोन के साथ degreased किया जाना चाहिए।
गैस सुरक्षा। टाइटेनियम पाइप जोड़ों को वेल्डिंग करते समय, वेल्डेड जोड़ों को उच्च तापमान पर हानिकारक गैसों और तत्वों द्वारा प्रदूषित होने से बचाने के लिए, वेल्ड के लिए आवश्यक आर्गन सुरक्षा प्रदान की जानी चाहिए, और शुद्धता 99.99% से कम नहीं होनी चाहिए। आर्गन प्रवाह तालिका 2-1 में दिखाया गया है।
वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन
(1) वेल्डिंग तार का चयन। फिलर तार का ग्रेड बेस मेटल के अनुसार चुना जाएगा। आम तौर पर, बेस मेटल के साथ समरूपता के सिद्धांत को अपनाया जाता है। कभी-कभी, जोड़ की प्लास्टिसिटी को बेहतर बनाने के लिए, बेस मेटल की तुलना में थोड़ी कम मिश्र धातु की डिग्री वाले वेल्डिंग तार का भी चयन किया जा सकता है। वेल्डिंग तार का व्यास बेस मेटल की मोटाई के अनुसार चुना जाएगा, जैसा कि तालिका 2-1 में दिखाया गया है।
(2) बिजली की आपूर्ति और ध्रुवता का चयन। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग आम तौर पर डीसी मैनुअल टंगस्टन आर्गन आर्क बिजली की आपूर्ति को अपनाता है, और इसकी ध्रुवीयता कनेक्शन विधि डीसी सकारात्मक कनेक्शन को अपनाती है।
(3) टंगस्टन इलेक्ट्रोड का चयन। टंगस्टन इलेक्ट्रोड का व्यास टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप की दीवार की मोटाई के अनुसार चुना जाएगा, आम तौर पर 1.0-3.0 मिमी के बीच, और टंगस्टन इलेक्ट्रोड को 25 डिग्री ~ 45 डिग्री के शंकु में पीस दिया जाएगा।
1. सैन्य टाइटेनियम पाइप
टाइफून श्रेणी की परमाणु पनडुब्बियों के लिए, सैन्य उद्योग में टाइटेनियम ट्यूबों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। परमाणु ऊर्जा से चलने वाली पनडुब्बियाँ, हाइड्रोफ़ॉइल नावें, मोर्टार ट्यूब, एंटी टैंक मिसाइल, मिसाइल लांचर, टैंक शील्ड और बुलेटप्रूफ़ वेस्ट में बड़ी संख्या में टाइटेनियम ट्यूब का उपयोग किया जाता है। यह समझा जाता है कि टाइटेनियम ट्यूबों का उपयोग 9000 टन जितना अधिक है, जो दर्शाता है कि सैन्य उद्योग में टाइटेनियम ट्यूबों की भारी मांग है।
2. एयरोस्पेस में टाइटेनियम पाइप का अनुप्रयोग
नागरिक विमानों में इस्तेमाल होने वाले टाइटेनियम ट्यूबों की संख्या फ्रेम के वजन का लगभग 20-25% होती है। इसके अलावा, रणनीतिक रॉकेट इंजन, अंतरिक्ष यान (जैसे शेनझोउ 5 और शेनझोउ 6) और सैटेलाइट एंटेना में भी बड़ी संख्या में टाइटेनियम ट्यूबों का इस्तेमाल किया जाता है। विमानन उद्योग में टाइटेनियम ट्यूबों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3. समुद्री उद्योग में टाइटेनियम पाइप का अनुप्रयोग
सीमलेस टाइटेनियम पाइप में संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिसकी तुलना अन्य धातु सामग्री से नहीं की जा सकती। विशेष रूप से समुद्री जल में, यह उच्च गति वाले संक्षारण का सामना कर सकता है। वर्तमान में, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, फ्रांस और अन्य देशों ने समुद्री अनुसंधान के लिए विभिन्न उन्नत टाइटेनियम नियंत्रित गहरी पनडुब्बियों, पनडुब्बियों और पनडुब्बी प्रयोगशाला उपकरणों का विकास किया है। इसके अलावा, तटीय बिजली स्टेशनों, अपतटीय तेल उत्पादन उपकरण, समुद्री जल विलवणीकरण, समुद्री रासायनिक उत्पाद उत्पादन और समुद्री जलीय कृषि में टाइटेनियम नियंत्रण उपकरण और उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
4. रासायनिक उद्योग में अनुप्रयोग
उपकरणों के प्रकार छोटे और एकल से बड़े और विविध में विकसित हुए हैं। रासायनिक उद्योग विभाग की भविष्यवाणी के अनुसार, टाइटेनियम पाइप उपकरण का अनुप्रयोग मूल सोडा और कास्टिक सोडा उद्योग से पूरे रासायनिक उद्योग तक फैल गया है। रासायनिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम ट्यूबों की संख्या प्रति वर्ष 1500 टन से अधिक होगी। राज्य के स्वामित्व वाले वैक्यूम नमक उद्यमों ने धीरे-धीरे उपकरण बनाने के लिए टाइटेनियम ट्यूब धातु सामग्री का उपयोग करना शुरू कर दिया, और उपकरणों के जंग में काफी सुधार हुआ है।
5. तेल शोधन में अनुप्रयोग
पेट्रोलियम प्रसंस्करण उत्पादों और ठंडा पानी में सल्फाइड, क्लोराइड और अन्य संक्षारक पदार्थ। पेट्रोलियम रिफाइनिंग की प्रक्रिया में, रिफाइनरी में वायुमंडलीय टॉवर और वैक्यूम टॉवर के संघनक उपकरण, विशेष रूप से कम तापमान वाले हल्के तेल, अत्यधिक संक्षारक होते हैं। बकाया मुद्दों में से एक। हाल के वर्षों में, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और अन्य देशों ने इन उच्च संक्षारण लिंक के लिए टाइटेनियम नियंत्रण उपकरण पेश किए हैं, और अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं।
6. ऑटोमोबाइल उद्योग में अनुप्रयोग
टाइटेनियम ट्यूब का इस्तेमाल कई सालों से रेसिंग कारों में किया जाता रहा है। टाइटेनियम ट्यूब की हल्की और उच्च शक्ति विशेषताएँ हमेशा से ऑटोमोबाइल निर्माताओं का ध्यान केंद्रित रही हैं। वर्तमान में, लगभग सभी टाइटेनियम ट्यूब का उपयोग रेसिंग के लिए किया जाता है। जापान में ऑटोमोबाइल के लिए टाइटेनियम ट्यूब की संख्या 600 टन से अधिक हो गई है। वैश्विक ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास के साथ, ऑटोमोबाइल के लिए टाइटेनियम ट्यूब अभी भी तेजी से बढ़ रहे हैं।
7. चिकित्सा में अनुप्रयोग
चिकित्सा प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, मानव शरीर में धातु प्रत्यारोपण एक बहुत ही दुर्लभ शल्य चिकित्सा ऑपरेशन है। टाइटेनियम ट्यूब और मानव ऊतक के बीच कमजोर अस्वीकृति के कारण, इसका व्यापक रूप से मानव हड्डी प्रत्यारोपण, जैसे कृत्रिम हड्डी, कृत्रिम जोड़ और कृत्रिम दांत में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, फार्मास्युटिकल मशीनरी और चिकित्सा उपकरणों में टाइटेनियम ट्यूबों के आवेदन को और अधिक मान्यता दी गई है, और भविष्य की मांग को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए।
8. जहाज निर्माण उद्योग में टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूबों की मांग
1) पनडुब्बी.रूस टाइटेनियम मिश्र धातु पनडुब्बियों के निर्माण के अनुसंधान और विनिर्माण कौशल में एक अंतरराष्ट्रीय नेता है। यह टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम ट्यूबों के साथ दबाव प्रतिरोधी गोले बनाने वाला पहला देश भी है। अपने चरम पर, पनडुब्बियों के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु मोटी प्लेटों और पाइपों का वार्षिक उत्पादन 10000 टन तक पहुंच गया, जो टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के वार्षिक उत्पादन का 30-50% था। 1960 के दशक से, रूस ने पनडुब्बियों की चार पीढ़ियों का विकास किया है। रूस ने 1970 में पहली "अल्फा" श्रेणी की पनडुब्बी बनाई। 1970 के दशक में, छह पनडुब्बियों का क्रमिक रूप से निर्माण किया गया, जिनमें से प्रत्येक में लगभग 3000t टाइटेनियम था। जहाजों पर टाइटेनियम के विशिष्ट अनुप्रयोग, जैसे कि रूसी टाइफून पनडुब्बी, में टाइटेनियम मिश्र धातु से बना एक खोल होता है। सैन्य जरूरतों के कारण, डबल शेल लेआउट का चयन किया जाता है। इसका डबल शेल 9000t टाइटेनियम साझा करता है, जो इसे गैर-चुंबकीय, गहरी गोताखोरी, तेज गति, कम शोर और कम मरम्मत का समय देता है।
2) टाइटेनियम मिश्र धातु जहाज.जापान त्साई को टाइटेनियम जहाज बनाने का अच्छा व्यावहारिक अनुभव है। 1990 के दशक में, डोंगबैंग टाइटेनियम कंपनी, निशेंग इंडस्ट्री कंपनी, टेंगक्सिन शिपयार्ड और जियांगटेंग शिपयार्ड सभी ने सभी टाइटेनियम मछली पकड़ने वाली नावें या स्पीडबोट बनाईं। टाइटेनियम मिश्र धातु जहाज के फायदे हल्के वजन, तेज गति, छोटे इंजन, कम ईंधन लागत, कम कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन, बाहरी कोटिंग की कोई आवश्यकता नहीं, संलग्नक की आसान छंटाई आदि हैं। दोष उच्च डेटा लागत, कठिन प्रसंस्करण और विनिर्माण कौशल और सख्त रखरखाव आवश्यकताओं हैं। जहाज परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि जहाज की गति, स्थिरता और शोर के कार्य बहुत अच्छे हैं।
3) परमाणु ऊर्जा चालित जहाज.रूस जहाज़ के भाप इंजन, हीट एक्सचेंजर और कूलर बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील के बजाय टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करता है, जो जंग से होने वाले नुकसान को दूर करता है। रूस में मौजूदा परमाणु ऊर्जा से चलने वाले आइसब्रेकर के पावर प्लांट में टाइटेनियम स्टीम इंजन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु के उपयोग से इंजन की सेवा जीवन को 10 गुना से अधिक बढ़ाया जा सकता है।
4) गहरी पनडुब्बियों और बचाव नौकाओं के संबंधित भाग।संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और फ्रांस ने क्रमिक रूप से गहरे पनडुब्बियों का निर्माण किया है। दबाव खोल टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु से बना है। इस बीच, अमेरिकी एविन, समुद्री चट्टान पनडुब्बी, फ्रेंच एसएम 97, जापानी गहरे समुद्र "2000", और अमेरिकी नौसेना गहरे समुद्र बचाव नाव हैं।
5) सोनार आवरण.टाइटेनियम मिश्र धातु सोनार डिफ्लेक्टर में बेहतर कार्य है और इसका उपयोग रूसी विमान वाहक "कुर्स्क", "टाइटेनियम प्लेट मिन्स्क" और "कीव" के सोनार सिस्टम में किया जाता है। पानी के नीचे और सतह के अनुप्रयोगों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, वर्तमान में, चीन में सेवा में जहाजों के सोनार फेयरिंग के लिए मूल रूप से दो प्रकार के शेल प्लेट ध्वनि संचरण डेटा हैं, एक स्टेनलेस स्टील है और दूसरा फाइबर-प्रबलित एफआरपी है।
6) प्रोपेलर.प्रोपेलर में उच्च डेटा मांग तीव्रता, समुद्री जल माध्यम में अच्छा थकान कार्य, क्षरण प्रतिरोध और गुहिकायन संक्षारण प्रतिरोध है। टाइटेनियम मिश्र धातु उपरोक्त संक्षेपित कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। अमेरिकी नाविकों ने पहली बार हाइड्रोफॉयल नावों पर 1500 मिमी व्यास के चार ब्लेड वियोज्य सुपरकैविटेशन टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोपेलर का इस्तेमाल किया। चीन ने 1972 में हाइड्रोफॉयल स्पीडबोट प्रोपेलर विकसित किया, और 450-1100 मिमी के व्यास के साथ विभिन्न टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोपेलर का उत्पादन किया है। दीर्घकालिक अनुप्रयोग से पता चलता है कि टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोपेलर का सेवा जीवन तांबे मिश्र धातु प्रोपेलर से 5 गुना से अधिक है।
7) जहाज पंप, वाल्व और पाइपिंग।क्योंकि जहाजों पर पंप, वाल्व और पाइप की काम करने की स्थिति बहुत खराब है, तांबे और स्टेनलेस स्टील से बने पाइपों की सेवा जीवन केवल 2-5 वर्ष है। टाइटेनियम मिश्र धातु को बदलने के बाद, इसका उत्कृष्ट प्रभाव होता है और यह उच्च प्रवाह दर के साथ समुद्री जल पाइपलाइन को स्थानांतरित करने के लिए उपयुक्त है। रूसी जहाज पाइपलाइन के जीवन नियम में तीन जीवन आवश्यकताएं हैं। अर्थात्, पहली डॉकिंग मरम्मत की समय सीमा 8-9 वर्ष है; सेवा जीवन 15 वर्ष से कम नहीं होना चाहिए। पूर्ण जीवन के लिए आवश्यक है कि सभी वर्गों के जहाजों को 25-30 वर्षों के भीतर मज़बूती से संचालित होना चाहिए।
हमारी फैक्टरी
शेडोंग YEXIANG मेटल टेक कंपनी लिमिटेड, शेडोंग प्रांत के लिनशु काउंटी, लिनयी शहर के बिन्हाई हाई-टेक औद्योगिक पार्क में स्थित है। अपनी मजबूत वित्तीय ताकत और उन्नत उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर भरोसा करते हुए, YEXIANG मेटल के पास भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में पैर जमाने के लिए लगातार स्थिर और व्यावहारिक शैली है। उच्च बाजार हिस्सेदारी, उच्च मूल्य वाले ब्रांड, उच्च तकनीक सामग्री, उच्च गुणवत्ता के साथ तांबा प्रसंस्करण उद्योग में कंपनी के प्रभाव को स्थापित किया है और कई सूचीबद्ध समूह कंपनियों के लिए एक उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ता बन गया है। यह अब गलाने, बाहर निकालने, परिष्करण रोलिंग, ड्राइंग और एनीलिंग को एकीकृत करने वाली एक पूरी औद्योगिक श्रृंखला में विकसित हो गया है। इसे कई बार "टॉप टेन कॉपर ट्यूब एंटरप्राइजेज" और "कॉपर ट्यूब इंडस्ट्री में शीर्ष करदाता" के रूप में दर्जा दिया गया है।
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न