टाइटेनियम नालीदार ट्यूब
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उच्च गुणवत्ता
YEXIANG Metal Tech विज्ञान और प्रौद्योगिकी को मार्गदर्शक के रूप में लेते हुए, हम उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब के अनुसंधान और विकास और विनिर्माण के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमने सबसे उन्नत उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब विनिर्माण प्रौद्योगिकियों, प्रक्रियाओं और उपकरणों को एक साथ लाया है। हम अपने ग्राहकों को लगातार अधिक कुशल उत्पाद पेश करने के लिए उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब के विकास में वर्षों के अनुभव पर भरोसा करते हैं। साथ ही, हम उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन पर भी ध्यान केंद्रित करते हैं और यूरोपीय और अमेरिकी मानकों के अनुसार सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और उत्पादन मानक स्थापित किए हैं।
लचीला नवाचार
YEXIANG एक युवा कंपनी है जिसमें अभिनव क्षमताएं हैं। हम हमेशा उद्योग के विकास को आगे बढ़ाने के लिए अभिनव उत्पादों को अपने दीर्घकालिक लक्ष्यों में से एक मानते हैं!
ईमानदारी और विश्वसनीयता
ग्राहकों को दिया गया भरोसा यह दर्शाता है कि हम हमेशा सर्वोत्तम गुणवत्ता प्रदान करने के लिए बाध्य हैं। चाहे अभी हो या भविष्य में, YEXIANG हमेशा ज़िम्मेदारी से काम करेगा!
पेशेवर टीम
हमारी पेशेवर टीम एक दूसरे के साथ प्रभावी ढंग से सहयोग और संवाद करती है, और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम देने के लिए प्रतिबद्ध है। वे जटिल चुनौतियों और परियोजनाओं को संभालने में सक्षम हैं जिनके लिए उनकी विशेष विशेषज्ञता और अनुभव की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम नालीदार ट्यूब क्या है
टाइटेनियम नालीदार ट्यूब टाइटेनियम से तैयार ट्यूबिंग का एक विशेष और अभिनव रूप है, जो अपने असाधारण गुणों के लिए जाना जाने वाला एक उल्लेखनीय धातु है। नालीदार डिज़ाइन इन ट्यूबों को उनकी लंबाई के साथ लकीरें या तरंगों की एक श्रृंखला के साथ अलग करता है, जो पारंपरिक चिकनी दीवार वाली ट्यूबों की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है। सबसे प्रमुख लाभों में से एक टाइटेनियम का असाधारण संक्षारण प्रतिरोध है, जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोकेमिकल्स, समुद्री और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, जहां आक्रामक वातावरण के संपर्क में आना आम बात है। यह संक्षारण प्रतिरोध चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी टाइटेनियम नालीदार ट्यूबों की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
संबंधित उत्पाद
टाइटेनियम आंतरिक नालीदार ट्यूब
वे चिकनी ट्यूबों की आंतरिक सतह पर कई खांचे बनाकर चिकनी ट्यूबों से बनाए जाते हैं। तीन खांचे की मदद से, ऊष्मा विनिमय सतह बड़ी हो जाती है, और खांचे के पास प्रवाह क्षेत्र वितरण बदल जाता है; इसलिए, चिकनी ट्यूबों की तुलना में, उनकी ऊष्मा विनिमय दर और प्रदर्शन में बहुत सुधार हुआ है। ऊष्मा विनिमय दक्षता चिकनी ट्यूब की तुलना में 1.5-3 गुना है, जबकि आवश्यक न्यूनतम दबाव ड्रॉप रेंज को बनाए रखा जाता है।
वायुमंडलीय संक्षारण से तात्पर्य आर्द्र वायुमंडलीय वातावरण में पानी में घुलने के बाद क्लोराइड या सल्फाइड के सोखने से है।
धातु की सतह पर होने वाले संक्षारण का उपयोग वायुमंडल में प्रयुक्त होने वाले ताप एक्सचेंजर्स के लिए सामग्री के चयन के आधार के रूप में किया जा सकता है।
टाइटेनियम उच्च प्रदर्शन संघनक ट्यूब
पंखों के सिरे रेडियल और अक्षीय दोनों दिशाओं में तीखे उभारों से सुसज्जित होते हैं, जो शीतलक तरल फिल्म को भेद सकते हैं, इसके पृष्ठ तनाव को नष्ट कर सकते हैं, संघनन के टपकने को तेज कर सकते हैं, तथा संघनन विनिमय दर को उच्च बना सकते हैं।
टाइटेनियम उच्च प्रदर्शन वाष्पीकरण ट्यूब
इस ट्यूब प्रकार में एक अद्वितीय पंख डिजाइन है। बाहरी पंखों के नीचे एक दूसरे के साथ संवाद करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए चैनल हैं। बाढ़ वाले बाष्पीकरणकर्ता में, यह विशेष संरचना बड़ी संख्या में स्थिर वाष्पीकरण कोर बना सकती है और तरल वाष्पीकरण को बढ़ावा दे सकती है। वाष्पीकरण प्रक्रिया लगातार अंदर और बाहर चैनल बन जाती है, जो सर्द उबलने पर बुलबुले के निरंतर अतिप्रवाह को बढ़ावा देती है, उबलते प्रभाव को मजबूत करती है, और उत्कृष्ट गर्मी चालन प्रदर्शन प्राप्त कर सकती है, और इसका गर्मी हस्तांतरण गुणांक प्रकाश ट्यूबों की तुलना में 7 गुना तक हो सकता है। इसी समय, इस आधार पर, ट्यूब के अंदर थर्मल प्रतिरोध के गठन को कम करने के लिए ट्यूब की आंतरिक दीवार को मजबूत किया जाता है, ताकि तांबे की ट्यूब के दोनों तरफ गर्मी विनिमय क्षमता को अधिकतम किया जा सके।
टाइटेनियम पूल उबलते वाष्पीकरण ट्यूब
मछली के तराजू जैसे प्रोफाइल ट्यूब की बढ़ी हुई सतह पर समान रूप से वितरित किए जाते हैं जबकि गोलाकार चैनल प्रोफाइल के नीचे हेलिकल रूप से बनाए जाते हैं। विशेष छिद्रपूर्ण संरचना ने बहुत सारे न्यूक्लियेशन पॉइंट प्रदान किए हैं जो बाढ़ वाले उबलते समय महत्वपूर्ण होते हैं। इसने थर्मल प्रतिरोध को कम करने के लिए बुलबुले और ट्यूब की दीवार के बीच तरल फिल्म की मोटाई को कम कर दिया है। इस बीच, यह थर्मस-साइफन प्रभाव के कारण फिन रूट चैनलों और गुहा जेबों में तरल और बुलबुले के संचलन को तेज कर सकता है, जो आंतरिक और बाहरी दोनों संवहन में सुधार करता है।
लो-फिन्ड ट्यूब गैसों और तरल पदार्थों के तापमान को नियंत्रित करने या रेफ्रिजरेंट को वाष्पित करने और संघनित करने के लिए एक विश्वसनीय समाधान है। उनके बड़े ताप हस्तांतरण सतह क्षेत्र के कारण, वे सामग्री और भरण मात्रा के मामले में बचत करने की काफी संभावना प्रदान करते हैं। येक्सियांग सॉल्यूशंस द्वारा पेश किए गए आयामों की विस्तृत श्रृंखला इन उत्पादों को रेफ्रिजरेशन और एयर कंडीशनिंग उद्योग में अनुप्रयोगों के व्यापक दायरे के लिए, मशीनरी और प्लांट इंजीनियरिंग में तेल/गैस कूलर के लिए, और प्रोसेस इंजीनियरिंग में इंटरमीडिएट वेपर सुपरहीटर के लिए एकदम सही बनाती है।
टाइटेनियम नालीदार ट्यूब शक्ति ग्रेड डिवीजन सिद्धांत
टाइटेनियम बेलो की ताकत ग्रेड को चार स्तरों में विभाजित किया गया है, जो I, II, III और IV हैं। विभाजन सिद्धांत टाइटेनियम बेलो की दीवार की मोटाई, बाहरी व्यास, दबाव प्रतिरोध और मूल्यांकन के लिए अन्य मापदंडों पर आधारित है, जितना अधिक ग्रेड उतनी अधिक ताकत का प्रतिनिधित्व करता है। विशिष्ट विभाजन इस प्रकार हैं:
ग्रेड I
टाइटेनियम धौंकनी जिसकी दीवार की मोटाई {{0}}.2 मिमी, बाहरी व्यास 8 मिमी तथा दबाव प्रतिरोध 1.0 एमपीए और उससे कम है।
ग्रेड II
टाइटेनियम धौंकनी जिसकी दीवार की मोटाई {{0}}.25 मिमी, बाहरी व्यास 10 मिमी, तथा दबाव प्रतिरोध 1.0-2.0 एमपीए है।
ग्रेड III
टाइटेनियम धौंकनी जिसकी दीवार की मोटाई {{0}}.3 मिमी, बाहरी व्यास 12 मिमी, दबाव प्रतिरोध 2.0-3.0 एमपीए है।
ग्रेड IV
टाइटेनियम बेलो दीवार की मोटाई {{0}}.35 मिमी और उससे अधिक, बाहरी व्यास 14 मिमी और उससे अधिक, दबाव प्रतिरोध 3.0 एमपीए और उससे अधिक।
टाइटेनियम बेलो के विभिन्न ग्रेड अलग-अलग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं। आम तौर पर, कम ग्रेड टाइटेनियम बेलो छोटे प्रवाह और दबाव के लिए उपयुक्त है; उच्च ग्रेड टाइटेनियम बेलो बड़े प्रवाह और उच्च दबाव के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य इस प्रकार हैं:
कम दबाव गैस और जल परिवहन के लिए उपयुक्त।
कम दबाव वाले तरल और गैस परिवहन के लिए उपयुक्त, जैसे कि तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, प्राकृतिक गैस, आदि। 3. ग्रेड III: कम दबाव वाले तरल और गैस परिवहन के लिए उपयुक्त।
सामान्य तरल और गैस परिवहन के लिए उपयुक्त, जैसे पेट्रोलियम, रसायन, आदि।
उच्च दबाव और उच्च तापमान तरल पदार्थ परिवहन के लिए उपयुक्त।
टाइटेनियम नालीदार ट्यूब का उपयोग करते समय सावधानियां
टाइटेनियम बेलो का उपयोग दबाव इसकी दबाव सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।
टाइटेनियम बेलो का चयन करते समय, आपको संवहन माध्यम की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री और ग्रेड का चयन करना होगा।
उपयोग की प्रक्रिया में टाइटेनियम धौंकनी का एक निश्चित थकान जीवन होगा, और नियमित रूप से निरीक्षण और प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होगी।
टाइटेनियम नालीदार ट्यूब पैकिंग और दस्तावेज़ीकरण
टाइटेनियम मिश्र धातु नालीदार ट्यूबों को सतह से धोया जाता है और सभी अशुद्धियों को हटाने के लिए साफ किया जाता है और गोदाम में स्टॉक किया जाता है। फिर इसे पतली प्लास्टिक में लपेटा जाता है और साथ ही इसके सिरों को प्लास्टिक कैप से सुरक्षित किया जाता है ताकि पारगमन में किसी भी तरह के नुकसान से बचा जा सके। टाइटेनियम नालीदार ट्यूब को बबल रैप में बांधा जाता है और फिर उन्हें रंगीन प्लास्टिक बंडलों में रखा जाता है। ट्यूबिंग की सुरक्षा के लिए एक बाहरी रस्सी बांधी जाती है और उन्हें लकड़ी के बक्से या कंटेनर में पैक किया जाता है।
MPJ टाइटेनियम नालीदार ट्यूबों को सभी आवश्यक दस्तावेजों जैसे वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूची, परीक्षण रिपोर्ट, HS कोड, चैंबर ऑफ कॉमर्स द्वारा प्रमाणित मूल देश, धूमन प्रमाणपत्र, वारंटी पत्र और आधार सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करता है। प्रत्येक लॉट को EN 10204 NACE 3.1 मानकों के अनुसार एक सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र के साथ आपूर्ति की जाती है जो टाइटेनियम नालीदार ट्यूबिंग के रासायनिक और यांत्रिक गुणों को दर्शाता है।
हम खरीद आदेश विनिर्देशों के अनुसार आपूर्ति की गई टाइटेनियम नालीदार ट्यूबों की गारंटी की भी पुष्टि करते हैं और सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र में इसे प्रमाणित करते हैं। हम ग्राहक द्वारा नामित किसी एजेंसी से किसी भी तीसरे पक्ष के निरीक्षण का भी स्वागत करते हैं, यदि ग्राहक द्वारा अतिरिक्त लागत पर NACE 3.2 प्रमाणन का अनुपालन करने की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम नालीदार ट्यूब का प्रदर्शन
ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र
सीधी टाइटेनियम ट्यूबों और मुड़ी हुई/थ्रेडेड टाइटेनियम ट्यूबों का अनुपात 1.3:1 है। 1 मीटर टाइटेनियम थ्रेडेड ट्यूब डालने के बाद 1.3 मीटर सीधी टाइटेनियम ट्यूब की आवश्यकता होती है (अनुपात सीधे थ्रेड की गहराई और संख्या से संबंधित होता है।)
पानी का प्रवाह
टाइटेनियम थ्रेडेड ट्यूबों में ऊष्मा स्थानांतरण का समय अधिक होता है, क्योंकि आंतरिक थ्रेडेड चैनलों के माध्यम से माध्यम का प्रतिरोध अधिक होता है तथा प्रवाह दर कम होती है।
प्रतिक्रियाशील अशांति
सर्पिल चैनल के पूंछ प्रवाह में, अणुओं की गतिविधि बढ़ जाएगी और अशांति पैदा होगी।
स्केल सफाई
अशांत प्रवाह फ्लशिंग आकृति को घुमाता है, जिससे स्केल सफाई की क्षमता बढ़ जाती है।
निर्माण, आकार, वेल्ड हेड
मुड़ी हुई/थ्रेडेड टाइटेनियम ट्यूबें बिना शर्त सीधी टाइटेनियम ट्यूबों की जगह ले सकती हैं, लेकिन उनकी उच्च दक्षता के कारण, उन्हें छोटे आकार की आवश्यकता होती है।
कुल तापीय दक्षता
मुड़ी हुई/धागे वाली टाइटेनियम ट्यूबिंग सीधी टाइटेनियम ट्यूबिंग की तुलना में 1.3 से 2.6 गुना अधिक कुशल होती है। (ये कारक सीधे धागे की गहराई और संख्या से संबंधित होते हैं।)
पाइप का व्यास
टाइटेनियम बेलो की पाइप व्यास सीमा आमतौर पर DN15-DN600 होती है, जिसे वास्तविक मांग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। मानक पाइप व्यास मिलीमीटर (मिमी) में व्यक्त किया जाता है, जैसे DN15 का मतलब है कि पाइप व्यास 15 मिमी है।
दीवार की मोटाई
टाइटेनियम बेलो की दीवार की मोटाई पाइप के व्यास और दबाव-सहन क्षमता पर निर्भर करती है। आम तौर पर, दीवार की मोटाई 0.2-0.8 मिमी के बीच होती है ताकि ताकत और हल्के वजन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
लंबाई
टाइटेनियम बेलो की लंबाई वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। आम तौर पर, मानक लंबाई सीमा 100-3000 मिमी के बीच होती है, लेकिन इसे विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
दबाव क्षमता
टाइटेनियम बेलो की दबाव-सहन क्षमता पाइप के व्यास, दीवार की मोटाई और उपयोग के वातावरण पर निर्भर करती है। आम तौर पर, दबाव की सीमा जिसे झेला जा सकता है वह 0.1-6.4MPa के बीच है। विशेष मामलों में, उच्च दबाव-सहन क्षमता को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
कनेक्शन विधि
टाइटेनियम धौंकनी निकला हुआ किनारा कनेक्शन विधि को अपनाती है, जिसमें मानक निकला हुआ किनारा और अनुकूलित निकला हुआ किनारा शामिल है। निकला हुआ किनारा सामग्री आम तौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि है, जिसे जीबी, जेबी और अन्य मानकों के अनुसार बनाया जा सकता है। इस बीच, गैर-मानक निकला हुआ किनारा भी ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
सामग्री
टाइटेनियम धौंकनी की मुख्य सामग्री टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु है, जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के फायदे हैं। इस बीच, अन्य धातु सामग्री या गैर-धातु सामग्री भी ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार चुनी जा सकती है।
सतह का उपचार
टाइटेनियम बेलो के सतह उपचार में ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। सतह उपचार के बाद, बेलो में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र होता है।
सीलिंग सामग्री
टाइटेनियम बेलो की सीलिंग सामग्री वास्तविक अनुप्रयोग पर निर्भर करती है, और आम तौर पर विटन और PTFE जैसे उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री को अपनाती है। अन्य सीलिंग सामग्री भी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार चुनी जा सकती है।
स्थापना विनिर्देश
टाइटेनियम बेलो की स्थापना विनिर्देश में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं।
क) स्थापना से पहले बेलो की अखंडता, दृढ़ता और कनेक्टरों की सीलिंग की जांच की जानी चाहिए।
ख) स्थापना के दौरान धौंकनी को खरोंचने या उसमें टकराने से कठोर वस्तुओं से बचाएं।
ग) धौंकनी की दबाव-सहन क्षमता और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्थापना के बाद दबाव परीक्षण किया जाना चाहिए।
घ) उपयोग के दौरान, बेलो के कनेक्टर और सीलिंग सामग्री की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए कि वे बरकरार हैं या नहीं, और यदि वे क्षतिग्रस्त हैं तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
निरीक्षण मानक
टाइटेनियम धौंकनी के निरीक्षण मानक में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं।
क) पाइप व्यास और दीवार मोटाई की आयामी सहिष्णुता प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए।
ख) सामग्री की संरचना और प्रदर्शन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
ग) सतह उपचार की गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए।
घ) धौंकनी की दबाव सहन करने की क्षमता और सीलिंग प्रदर्शन प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
ई) कनेक्टरों और सीलिंग सामग्रियों की सामग्री और प्रदर्शन प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करेगा।
च) अनुकूलित उत्पादों के लिए, उनके विनिर्देश और तकनीकी पैरामीटर ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।
टाइटेनियम नालीदार ट्यूब बनाने की विधि
हाइड्रोफॉर्मिंग
हाइड्रोलिक फॉर्मिंग शुद्ध टाइटेनियम धौंकनी के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, यह बिलेट माध्यम दबाव (तेल या पानी) में पंपों का उपयोग है, मॉड्यूल विस्तार के प्रतिबंध में बिलेट को मजबूर करता है, और फिर स्थिति समर्थन के बीच मॉड्यूल से हटा दिया जाता है, हाइड्रोलिक प्रेस या उपकरण की अन्य समान भूमिका का उपयोग, बिलेट को वांछित अंतिम लंबाई तक संपीड़ित करना, मॉड्यूल को हटाना, और फिर नालीदार पाइप का निर्माण करना। हाइड्रोफॉर्मिंग की विशेषताएं हैं: बनाने की प्रक्रिया के दौरान, बिलेट समान रूप से संपीड़ित होता है और पतलेपन की मात्रा मध्यम होती है। हाइड्रोफॉर्मिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: मल्टी-वेव वन-टाइम फॉर्मिंग और सिंगल-वेव निरंतर फॉर्मिंग।
रोल बनाना
रोल बनाने की प्रक्रिया में बिलेट को बनाने की मशीन में डालना होता है, वर्किंग व्हील के घूमने के माध्यम से, वर्किंग व्हील और बिलेट की संपर्क सतह घर्षण पैदा करती है, और पूरे बिलेट को घुमाने के लिए बल पर निर्भर करती है, और फिर वर्किंग व्हील के नीचे की ओर फीडिंग के माध्यम से, यानी बिलेट पर धीरे-धीरे धक्कों का निर्माण होता है, यानी शुरुआती लहर। उसी समय, आकार देने वाला पहिया धीरे-धीरे अक्षीय रूप से बंद हो जाता है, और वर्किंग व्हील की धीमी फीडिंग से मेल खाती है, और अंत में बिलेट की परिधि में यू-आकार की नाली बन जाती है। रोल बनाने को हर बार एक या अधिक तरंगों में रोल किया जा सकता है, जो बड़े व्यास वाले टाइटेनियम बेलो के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, लेकिन बड़े व्यास वाले सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब का उत्पादन करना मुश्किल होने के कारण, मोल्डिंग विधि का कम उपयोग किया जाता है। इस विधि को ट्यूब के बाहर वर्किंग व्हील पर भी रखा जा सकता है ताकि फॉर्मिंग का आकार कम हो सके, जो व्यास वाले टाइटेनियम बेलो के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है<100 mm.
स्पिन गठन
स्पिन फॉर्मिंग वर्तमान में टाइटेनियम बेलो के उत्पादन की सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, मुख्य रूप से सर्पिल बेलो के उत्पादन के लिए। इसका साँचा एक कार्यशील डायाफ्राम और एक स्पेसर से बना होता है। बिलेट के घूमने वाले साँचे में प्रवेश करने के बाद, डायाफ्राम और स्पेसर की क्रिया के तहत, बिलेट को रेडियल और अक्षीय दोनों दिशाओं में बाहर निकाला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण होता है, और धीरे-धीरे एक सर्पिल नालीदार पाइप का आकार लेता है। इस विधि से आम तौर पर छोटे टाइटेनियम बेलो का उत्पादन होता है, उदाहरण के लिए, जापान में इस विधि का उत्पादन 9. 52 मिमी ~ 28. 6 मिमी के व्यास, 0. 3 मिमी ~ 0. 7 मिमी की दीवार मोटाई, टाइटेनियम बेलो के भीतर 6 मीटर की ट्यूब लंबाई के लिए किया जाता है।
विस्तार मोल्डिंग
विस्तार बनाने की प्रक्रिया बिलेट में एक गोलाकार आंतरिक मोल्ड के साथ पहले से स्थापित है, मोल्ड मॉड्यूल संयोजन के कई फ्लैप से बना है, आंतरिक मोल्ड के केंद्र में शंकु के ऊपर और नीचे आंदोलन को बढ़ावा देने के लिए एक सिलेंडर है। जब शंकु नीचे होता है, तो ब्लॉक पर साइड प्रेशर का उत्पादन होता है, बल में, मॉड्यूल तरंग के विस्तार से बिलेट बनाने के लिए, शंकु के बाद मॉड्यूल वसंत बल रीसेट द्वारा।
वेल्डिंग गठन
वेल्डिंग परिशुद्धता वेल्डिंग तकनीक का उपयोग है, शीट धातु मुद्रांकन रिंग डायाफ्राम की एक संख्या, बारी-बारी से ट्यूबलर खोल के आंतरिक और बाहरी किनारों के साथ वेल्डेड अनुप्रस्थ नालीदार वेल्डेड आकार में। इसकी विशेषताएं हैं: विनिर्माण प्रक्रिया में वेल्डिंग धौंकनी के परिणामस्वरूप, दीवार की मोटाई और अन्य ज्यामितीय आयामों को नियंत्रित करना आसान है, इसलिए यह उच्च परिशुद्धता धौंकनी के उत्पादन के लिए बेहतर काम करता है; अक्षीय मुआवजा काफी बड़ा है, अधिकतम धौंकनी की कुल लंबाई का 80% तक पहुंच सकता है, लेकिन दबाव प्रतिरोधी नहीं है, और उच्च लागत का उत्पादन, ज्यादातर बड़े आकार के लिए उपयोग किया जाता है, कम दबाव वाले टाइटेनियम धौंकनी के लिए बड़ी मात्रा में मुआवजे की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया में आम तौर पर आर्गन आर्क वेल्डिंग और प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
सुपरप्लास्टिक निर्माण
सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंग एक नई बेलो फॉर्मिंग प्रक्रिया है, जो मुख्य रूप से आपूर्ति अवस्था में Ti- 6Al - 4V जैसे कई टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करती है, जिसमें टाइटेनियम मिश्र धातु बेलो के तरंग गहराई मापदंडों को बनाने के लिए इस विशेषता के सुपरप्लास्टिक गुण होते हैं। बनाने वाले ब्लैंक सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब या उच्च ऊर्जा बीम वेल्डिंग (प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग) द्वारा बनाए गए वेल्डेड सिलेंडर हैं, और उत्पादित किए जा सकने वाले टाइटेनियम मिश्र धातु बेलो का व्यास केवल सुपरप्लास्टिक बनाने की मशीन की क्षमता पर निर्भर करता है, जो आम तौर पर 50-800 मिमी है। बनाने की प्रक्रिया सुपरप्लास्टिक वायवीय विस्तार और अक्षीय लोडिंग की समग्र बनाने की प्रक्रिया को अपनाती है, जो तीन चरणों से बनी होती है: विस्तार चरण, क्लैम्पिंग चरण और भरने का चरण।
सुपर-प्लास्टिक विस्तार प्रक्रिया इस प्रकार है:
(1) विस्तार चरण:प्रेस हिलता नहीं है, बिलेट में आर्गन गैस भरता है, जिससे बिलेट उचित प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करता है, भले ही बिलेट थोड़ा उभड़ा हुआ हो, टेम्पलेट के बीच को सिलेंडर में तय किया जा सकता है।
(2) मोल्ड चरण बंद करें:प्रेस को खोलें, मॉड्यूल को दबाएं।
(3) भरने का चरण:कुछ समय तक दबाव बनाए रखें और दबाए रखें, ताकि गठित धौंकनी के सभी हिस्से कसकर ढल जाएं। सुपरप्लास्टिक धौंकनी के आयाम सटीक हैं और कोई अवशिष्ट तनाव नहीं है। नुकसान यह है कि मोल्डिंग प्रक्रिया एक गर्म प्रक्रिया है, ऊर्जा की खपत अधिक है, और गठित भागों की दीवार की मोटाई की असमानता हाइड्रोफॉर्मेड भागों की तुलना में अधिक है।
हमारी फैक्टरी
शेडोंग YEXIANG मेटल टेक कंपनी लिमिटेड, शेडोंग प्रांत के लिनशु काउंटी, लिनयी शहर में बिन्हाई हाई-टेक औद्योगिक पार्क में स्थित है। अपनी मजबूत वित्तीय ताकत और उन्नत उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज ट्यूब प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर भरोसा करते हुए, YEXIANG मेटल के पास भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में पैर जमाने के लिए लगातार स्थिर और व्यावहारिक शैली है। उच्च बाजार हिस्सेदारी, उच्च मूल्य वाले ब्रांड, उच्च तकनीक सामग्री, उच्च गुणवत्ता के साथ तांबा प्रसंस्करण उद्योग में कंपनी के प्रभाव को स्थापित किया है और कई सूचीबद्ध समूह कंपनियों के लिए एक उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ता बन गया है। यह अब गलाने, बाहर निकालने, परिष्करण रोलिंग, ड्राइंग और एनीलिंग को एकीकृत करने वाली एक पूरी औद्योगिक श्रृंखला में विकसित हो गया है। इसे कई बार "टॉप टेन कॉपर ट्यूब एंटरप्राइजेज" और "कॉपर ट्यूब इंडस्ट्री में शीर्ष करदाता" के रूप में दर्जा दिया गया है।
प्रमाणपत्र
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