टाइटेनियम ट्यूब बनाने की प्रक्रिया के दौरान प्रदूषण को रोकने के लिए मुख्य उपाय क्या हैं?

टाइटेनियम एक अत्यधिक सक्रिय धातु है और तापमान बढ़ने के साथ इसकी सक्रियता बढ़ जाती है।
टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु हवा या ऑक्सीजन युक्त वातावरण में गर्म होने पर ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। 428 डिग्री से कम गर्म होने पर, एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनती है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, ऑक्साइड फिल्म की मोटाई बढ़ती जाती है। जब तापमान 538 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो ऑक्साइड फिल्म अपना सुरक्षात्मक प्रभाव खोना शुरू कर देती है, और ऑक्सीजन फिल्म के माध्यम से धातु में फैल जाती है, जिससे एक स्पष्ट गैस पारगमन परत बन जाती है। यदि यह 815 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो टाइटेनियम की सतह पर एक ढीली ऑक्साइड परत बन जाती है।
सुपरफॉर्मिंग के दौरान टाइटेनियम मिश्र धातु में ऑक्सीकरण, हाइड्रोजन अवशोषण और अन्य ट्रेस तत्वों के संदूषण को रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी उपाय किए जाने की आवश्यकता है कि गठित टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों का प्रदर्शन अच्छा हो।
मुख्य उपाय हैं कोटिंग संरक्षण, वैक्यूम हीटिंग, और निष्क्रिय गैस (आर्गन) संरक्षण।
1. कोटिंग संरक्षण कानून
सफाई के बाद, बने हुए ब्लैंक की सतह पर सुरक्षात्मक कोटिंग की एक निश्चित मोटाई लागू करें। भागों को अलग करने के बाद, क्षारीय धुलाई, एसिड धुलाई, या रेत उड़ाने के तरीकों का उपयोग करके कोटिंग को हटा दें।
कोटिंग में निम्नलिखित मुख्य गुण होने चाहिए:
क. उच्च तापमान प्रतिरोध, 750-1050 डिग्री के उच्च तापमान पर उपयोग करने में सक्षम;
ख. निर्माण प्रक्रिया के दौरान रिक्त स्थान पर खरोंच को रोकने के लिए इसका एक निश्चित स्नेहन प्रभाव होना चाहिए;
सी. कोटिंग कार्य तापमान पर बिलेट की सतह पर मजबूती से चिपक सकती है;
घ. गर्म करने के बाद निकालना आसान;
ई. कोई हानिकारक पदार्थ नहीं, पर्यावरण प्रदूषण नहीं, तथा मानव स्वास्थ्य में कोई बाधा नहीं।
टाइटेनियम पाइपों और टाइटेनियम मिश्रधातुओं के सुपरप्लास्टिक निर्माण के लिए उपयुक्त के रूप में पहचाने गए कोटिंग्स में शामिल हैं: Ti-2 अल्कोहल घुलनशील फॉर्मूलेशन, जिसका उपयोग Ti-3 ग्रेफाइट स्नेहक के साथ किया जा सकता है, जो 750-1050 डिग्री पर गर्म निर्माण के लिए उपयुक्त है; KBC-12 जल घुलनशील तैयारी, जिसका उपयोग ग्रेफाइट जल एजेंटों के साथ किया जा सकता है।
2. वैक्यूम फॉर्मिंग
टाइटेनियम ट्यूबों में घटक दीवार की मोटाई, सतह की चमक, और हाइड्रोजन एम्ब्रिट्लमेंट टाइटेनियम मिश्र धातु, वैक्यूम गठन के लिए मजबूत संवेदनशीलता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।
वैक्यूम बनाने के लिए महंगे वैक्यूम हीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। जब तक बिलेट और मोल्ड के ऊपरी और निचले गुहाओं के बीच एक सीलबंद स्थान बनता है, हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से 400 डिग्री से ऊपर के तापमान से, ऊपरी और निचले गुहाओं में हवा धीरे-धीरे वैक्यूम इकाई द्वारा निकाली जाती है। मोल्ड के ऊपरी और निचले गुहाओं के बीच प्रतिच्छेदन डिग्री 10 (-3) मशालों से अधिक तक पहुँचती है, और बनाने की प्रक्रिया के दौरान पाइप को काटकर और आर्गन गैस भरकर बनाने का उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है। इस विधि को टाइटेनियम फ़ॉइल नालीदार प्लेटों के निर्माण में लागू किया गया है और संतोषजनक परिणाम प्राप्त हुए हैं। जब वैक्यूम डिग्री 10 ^ (-3) टॉर पर नियंत्रित होती है, तो हाइड्रोजन सामग्री मानक आवश्यकता से कम होती है। जब वैक्यूम डिग्री 10 ^ (-5) टॉर तक पहुँचती है, तो भाग की एक चमकदार सतह प्राप्त की जा सकती है।
इसके अलावा, मध्यम मोटाई और सतह खुरदरापन और चमक के लिए कम आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, गोलाकार गैस सिलेंडरों की निर्माण प्रक्रिया के दौरान इस पहलू का परीक्षण करने के लिए वैक्यूम आर्गन भरने की सुरक्षा विधि का भी उपयोग किया जा सकता है, और प्रभाव भी अच्छा है।